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                                                                                      鋁合金還可以這樣焊接?看完驚呆了……
                                                                                      文章作者:不詳 上傳更新:21-06-27

                                                                                         鋁合金作為一種結構材料,因其具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等優點,在工業生產中得到廣泛應用。
                                                                                              隨著工業技術對產品輕量化的要求日益增高,對鋁合金結構件的需求量也相應地增加,因此鋁合金的焊接技術已成為研究熱點。
                                                                                              然而,鋁合金特殊的物理性質決定了其有以下焊接難點:1、表面易形成熔點約為2060℃的Al2O3氧化膜,焊接時易產生氣孔與夾雜;2、易產生熱裂紋;3、焊接接頭軟化嚴重;4、線膨脹系數大,易變形;5、熱導率大,焊接時需采用能量集中、大功率熱源。               
                                                                                              傳統鋁合金薄板的焊接多采用非熔化極惰性氣體保護焊(TIG)和熔化極脈沖氬弧焊(MIG)。但其焊接熱輸入大、焊后形變大、焊接效率低是目前最大的困擾,這也促使了新技術的出現。
                                                                                              華工激光工藝中心在承接某客戶鋁合金構件焊接項目中,就碰到了上述問題。           
                                                                                              客戶要求在10mm厚的6xxx鋁合金板上焊接多個組件,焊縫數量眾多,采用MIG焊或TIG焊焊后尺寸變形非常大,翹曲達10mm,很難流入下一步的裝配,需進行繁瑣的校形工作,嚴重影響了此產品的有效生產。
                                                                                                
                                                                                              為此,我們引入激光-MIG復合焊對該構件進行焊接,激光-MIG復合焊是焊接鋁合金材料的一種理想方法。
                                                                                              其主要思想是綜合兩種焊接方法的優點,避免單一焊接方法的不足與缺陷,具有焊接能量高、焊縫熔深大、焊接過程穩定、裝配條件低、高反射材料的焊接等諸多優點,可以實現高效率、高品質的焊接。



                                                                                       

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